瞄准模具工厂的factor4
塑料成型工厂的环保对应【上篇】削减CO2的排放
2022.06.27
- SDGs
- 杜绝能源浪费
- 脱碳
节能是时代的前沿
在成型工厂也需要环保的时代...
近年来,经常听到可持续发展目标和碳中和等词语。作为政府的方针,推进可持续发展和脱碳社会。随着这一趋势,公司也需要采取负责任的行动。
其中,可持续发展目标 (SDGs) 旨在实现可持续发展目标,即在考虑环境的同时实现经济发展,其中ESG投资受到关注。
ESG是指考虑到环境 (Environment) ,社会 (Social) ,治理 (Governance) 因素的投资,并且已经成为投资的趋势。换句话说,对环境和社会的考虑直接导致企业评估和企业价值。
塑料行业也不例外。近年来塑料行业面临着许多环境负荷问题。例如,由于废弃的塑料垃圾流入海洋而导致的景观破坏和环境污染,以及对海洋生物生态系统的不利影响。此外,人们担心吞下5毫米或更小的微型塑料的鱼类和贝类会影响我们的人体健康。基于这种情况,减少二氧化碳等环境措施将成为成形工厂的必要条件。
因此,这次我们将以“塑料成型工厂的环境响应”为主题,由两部分组成,第一部分和第二部分关于成型工厂可以开展的节能活动,本文将重点介绍“二氧化碳减排” (第1部分) 我会的。
将“浪费”改为“价值”
如果你说“考虑环境和社会”,你可能会觉得很难理解你应该做什么,但首先你应该从消除你面前的“浪费”能量开始。不是吗?节能不仅意味着降低公司的电力成本,还意味着减少发电过程中的二氧化碳排放。
那么,什么样的解决方案可以将模塑工厂浪费的能源转化为“价值”?
成型工厂最大的能源消耗者是什么?
成型机消耗电力是错误的!
你有没有想过,“成型工厂用很多电力给成型机,停了就不行了,所以不能省电。”
实际上,“成型机最耗电”的认识可能已经过时了。
确实,传统的液压成形机耗电量非常大。因为油压式成型机的构造简单,不易损坏,也有动力,所以我认为特别是大型的成形品使用油压式的成形工厂比较多。但是,在小物件和精密成形品的用途中,采用电动式成形机的工厂不是在增加吗?
与液压成型机相比,电动成型机的耗电量明显减少,约为 40% 至 50%,而且电力比以前低得多。
在这种情况下,关键是“外围机器”的存在。
能耗百分比
成型机并不是成型工厂中唯一消耗电力的设备。使用大量需要大量电力的外围设备,例如烘干机、温度调节机、输送机、空调等。
现在让我们看看成型工厂使用的能源百分比。
该图显示了使用 100 吨电动成型机的实际成型比例和每个机器的测量电力。如图所示,实际电力最高的是烘干机,而不是成型机。
浪费产生浪费
在这种多样化的电力消耗中,“浪费”的能源是什么?
例如,即使成型机不运转,模具温度控制机、干燥机等外围设备也在运转并持续散发热量。另一方面,你不是经常开空调以免现场太热吗?
用电产生热量,用电冷却。从某种意义上说,“浪费”正在产生“浪费”。
为了减少这种浪费的能量,有必要对每个设备采取措施。
这一次,我们将重点介绍干燥机,切割机和成型机。
提高能效的方法
干燥机
在上一节中,作为测试环境中的实际测量结果,我们展示了在成型过程中耗能最多的是干燥机的数据。也就是说,最有效的节能方法就是降低烘干机的电力。
iplas除湿热风干燥机
配备智能iplas功能的除湿热风干燥机监控树脂的干燥情况,控制干燥风量和再生风量,保持最佳干燥状态。此外,“除湿热风干燥机MJ6-i ”根据树脂量和成型机的运行条件,以所需的最低能量运行,实现了显着的节能效果。
您还可以选择安装在现有设施中。
阀式干燥适应性系统
通过在现有的除湿热风干燥机(MJ3)上增加一个阀式干燥优化系统,传感器监控干燥料斗的温度并控制风量,最大限度地减少加热器使用的功率。
废热回收机组
通过将余热回收装置附加到现有的热风干燥机(HD2)上,并重新利用余热,可节省高达33%的本体用电量。因此,它可以减少对工作环境的废热。
这些解决方案的优点是成本相对较低,并且易于实现节能效果。
料斗隔热罩
通过在料斗上卷上隔热套,可以防止散热,使料斗周围的温度降低10度以上。这可以稳定温度,节省能源,并提高工人的安全性。
到目前为止,与干燥机相关的节能解决方案不仅使设备节能,而且还可以抑制对工作环境的散热,从而减少空调负荷并将其用于空调由于我们可以减少电力消耗,因此可以改善“浪费”产生“浪费”的情况。
奇勒
自由冷却系统
自然冷却系统是一种利用外部空气温度来节省能源的解决方案。当外界温度较低时,如冬天,冷水机组停机,冷却塔的水直接用作冷却水。与普通连续式冷水机相比,它可以节省高达 54% 的电力。
水冷式冷水机
安装了敝公司智能iplas功能的冷却器可根据热负荷情况通过逆变器控制工作,从而实现大幅度节能。
详情请点击这里⇒水冷式型冷水机变频控制 MCC5-i
成型机
成型机本体是难以通过修改运动部件来降低能耗的设施。但是,通过抑制成型时加热筒(筒体)和模具产生的散热和传热,可以抑制升温所需的能量。
汽缸保温罩
通过在加热筒 (气缸) 上缠绕保温罩,可以抑制热量释放并提高加热器的加热效率,因此可以同时实现节能和减轻工作环境的负担,还可以防止工人的烧伤。虽然需要配线,但是只需卷起来就能安装的便捷性也很吸引人。
模具绝热版
模具的温度由温度调节机控制,但如果保持原样,热量将从相同金属之间的安装部分逸出。通过在模具和安装板(压板)之间插入隔热板,抑制不必要的热传递,从而减轻温度控制负荷并节省能源。此外,由于模具内的温度分布恒定,因此可以实现稳定的成型,从而提高成型产品的尺寸精度和外观质量。
除了迄今为止介绍的解决方案,我们还有各种方法、方法和项目,因此我们的目标是根据客户的工厂设备、预算和努力实现一个节能舒适的成型工厂。..
总结
当我们说二氧化碳减排和可持续性时,它往往被视为一个遥远的世界的故事,但从减少工厂浪费的能源开始,它似乎很熟悉。
工厂的节能可以从整理和关闭闲置机器的电源等简单的地方开始,通过引入新的解决方案可以期待更有效。现在电价飞涨,是投资的好时机。
节省电费直接减少二氧化碳排放量,进而增加企业价值。松井制作所所提出减少资源消耗和增加企业价值的解决方案。如果您对环保或节能有任何疑问,请随时与我们联系。
CX设计部饭岛泰彦