解决方案主题
消除成型缺陷所需要的不仅仅是引进大型设备。
我们将按主题介绍松井制作所所处理的各种解决方案项目。
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杜绝能源浪费
树脂使用量减少的时候，还让干燥机继续全负荷运转吗？根据负荷来控制风量，最大可节能83%！
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杜绝能源浪费
试试不浪费能源让烘干机最大化运转？在现有机器上安装这款商品，最多节能40%！
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杜绝能源浪费
空调利用电力来抑制烘干机余热导致的环境温度升高，对吗？
余热再利用，降低电费高达6%+α！
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杜绝能源浪费
试试不浪费能源让烘干机满载运转？在现有机器上安装这款商品，最多节能40%！
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杜绝能源浪费
空调减少用电量是为了减少烘干机余热造成的环境温度升高，对吗？
余热再利用，降低电费高达33%+α！
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杜绝能源浪费
热负荷波动，但冷水机的电力总是很奇怪，不是吗？
逆变器控制节能高达 57%！
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杜绝能源浪费
在寒冷的冬天，您是否像夏天一样移动冷水机？
免费冷却可节省能源并减少高达 54% 的电费！
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杜绝能源浪费
它是否仍处于良好的干燥状态，但仍使用能量进行干燥？
定期测量可防止成型缺陷并同时节省能源！
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杜绝能源浪费
用设备烘干可降解塑料颗粒有什么问题吗？
独特的专有技术和智能控制使颗粒保持在最佳干燥状态。
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杜绝能源浪费
冷却装置和模具温度控制器合二为一，以实现高效运行。
精确控制温度在30-50℃之间，这是最难控制的温度！
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杜绝能源浪费
即使有隔热板，热量仍然从安装板传递到压板。
不要让热量散失，节省大量能源！
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杜绝能源浪费
您是否知道料筒温度控制装置产生的热量会逸散至料斗下块？
将料筒温度控制装置和料斗下块分开可提供有效的隔热
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杜绝树脂浪费
你想继续扔掉混合过的成分，每次都扔掉其余的吗？
通过智能计量混合减少 99% 的树脂混合残留！
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杜绝树脂浪费
粉碎材粒度不均匀，是否可以提高回收率？
特制的粉碎刀片，切入转轮平稳、稳妥！
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杜绝树脂浪费
兰纳，一种昂贵的材料，你要让它报废多久？
高性能树脂流道现在可回收利用！
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杜绝树脂浪费
是否可以可视化树脂的浪费？
通过原材料管理系统实现树脂使用的可视化和可追溯性！
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杜绝树脂浪费
是不是每次换色都要扔掉很多材料，防止颜色不均？
通过均匀混合和无残留构造实现高效换色！
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杜绝树脂浪费
是不是每次换材料都会浪费掉树脂？
高精度计量混合，易换色，可减少昂贵色母材的用量！
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杜绝树脂浪费
是不是每次换色都会因为颜色不均而丢掉很多材料？
通过在成型前的均匀计量混合和简单的装卸，在短时间内实现颜色变化！
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杜绝树脂浪费
树脂不是从干燥料斗中排出，您经常检查情况吗？
防止架桥，实现顺畅的供料！
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缩短成型周期
遇到拉丝困扰？隔热浇口套可防止拉丝，喷嘴温度稳定，质量更稳定！
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缩短成型周期
你在等待浇道凝固吗？
用带水管的浇道衬套循环！
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缩短成型周期
如果附上鳞片，冷却效果将减半。
空冷式模具温度控制机让您无后顾之忧！
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缩短成型周期
您是否担心冷凝并提高模具温度？
模具周围除湿消除结露，实现高循环！
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缩短成型周期
您想将热流道作为一个选项包括在内吗？
消除sprulanner将缩短周期并消除树脂浪费！
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缩短成型周期
模具和水管布局是否最佳？
使用 3D 冷却水管进行均匀冷却，提高生产率！
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缩短成型周期
您是否已经无法在引进3D水管模具时的条件（周期时间）下生产出好的产品？
水管需要清洗！
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缩短成型周期
如何为模具设计水管更有效？
让我们在实际制作之前验证它的适用性！
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缩短设置时间
您是否在浪费时间更换材料？
您可以轻松地将输送线从指定的干燥机切换到指定的成型机。
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缩短设置时间
每次切换材料以防止混合不均匀时，您是否浪费了时间和材料？
通过均匀混合和无残留构造实现高效换色！
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缩短设置时间
您的开工率是否因等待更换模具而降低？
外部设置使工作更加高效、安全，并让您在短时间内轻松更换模具！
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消除黄变问题
是否为成型品黄变苦恼？
防止过度干燥，抑制成型品黄变！
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消除黄变问题
您是否在为成型品发黄而烦恼？
真空降低了氧气浓度并抑制了树脂干燥时的氧化和变黄！
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消除黄变问题
您是否在为成型品发黄而烦恼？
N2干燥和N2置换去除树脂中的溶解氧并抑制氧化和变黄！
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消除黄变问题
您是否在为成型品发黄而烦恼？
用于树脂原料除湿干燥无法抑制的氧化变黄。
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消除黄变问题
您是否在为成型品发黄而烦恼？
通过增加现有材料的干燥，抑制了成型产品的黄变！
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消除色差问题
您是否为成型品颜色不均而烦恼？
减少静电，防止物料粘附在成型机料斗内壁上（静电分类）！
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消除色差问题
您是否为成型品颜色不均而烦恼？
安装在成型机上可防止因输送造成的计量混合材料（比重和静电分级）分离！
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消除色差问题
您是否为成型品颜色不均而烦恼？
无法根据成型条件调整的颜色不均通过独特的成型机喷嘴解决！
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消除色差问题
你用的是透明的浅色颗粒吗？
高精度计量和均匀计量混合，实现自着色！
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消除异物混入造成的问题
料罐是第一污染源。
清洁规格的专用水箱！
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消除异物混入造成的问题
干燥机到处都是异物源，包括干燥空气和材料切割！
使用专为光学器件设计的干燥机，甚至可以防止最微小的污染！
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消除异物混入造成的问题
树脂粉末是污染的原因吗？
粉末通过成型机上的输送气流从颗粒中去除。
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消除异物混入造成的问题
金属异物污染是成型过程中的主要风险。
检测并除去树脂原料中附着或含有的所有金属异物！
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消除异物混入造成的问题
干燥的空气是将异物带入树脂的一个因素。
真空传热干燥让您用最少的空气进行干燥！
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消除异物混入造成的问题
在粉碎机中很难得到金属！
投入浇道时捕捉铁基异物！
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消除异物混入造成的问题
干燥的空气是将异物带入树脂的一个因素。
使用传导传热干燥以最少量的空气进行干燥！
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消除异物混入造成的问题
外界空气中充满了异物。
高性能过滤器将异物从外部拒之门外！
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消除异物混入造成的问题
金属异物污染在成型过程中是一个很大的风险。
如果您用颗粒保护管道，您将不必担心异物！
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消除异物混入造成的问题
金属材料输送管磨损！
通过表面硬化处理将异物风险降至最低！
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消除异物混入造成的问题
金属异物污染是成型过程中的主要风险。
磁力捕捉混入树脂原料中的黑色金属异物并防止其逸出！
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消除异物混入造成的问题
静电的产生会导致异物污染。
防止整个空间产生静电！
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消除异物混入造成的问题
通过在没有风的情况下消除整个空间的静电，
制造过程中因异物附着而产生的缺陷大大减少！
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消除异物混入造成的问题
用于粉状树脂原料和粉碎材回收成型
防止气泡、白点、灼伤、黑点和重量变化！
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消除异物混入造成的问题
灰尘附着在树脂原料上，造成污染问题
成型前取出！对粉碎材的回收有效！
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消除异物混入造成的问题
为整个工作环境创建一个洁净室既昂贵又笨重！？
以低廉的价格在您需要的地方获得合适的清洁环境！
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消除异物混入造成的问题
材料运输时产生的静电是否会引起污染？
采取防静电措施实现稳定的生产！
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消除异物混入造成的问题
除了成型品中的异物，空隙和焊缝的状况，
您可以在任何地方自由检查成型产品的内部，例如发泡状态！
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消除瓦斯气体造成的问题
你有煤气问题吗？
通过在干燥过程中去除或更换树脂气体实现稳定成型！
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消除瓦斯气体造成的问题
你有煤气问题吗？
通过在干燥过程中去除或更换树脂气体实现稳定成型！
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消除瓦斯气体造成的问题
您是否对模具中的气体有问题？
气体和空气通过多孔顶部被吸入。反冲洗功能可防止堵塞！
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消除瓦斯气体造成的问题
我想在模具还附着在成型机上的时候去除附着在模具上的气体！
在这种情况下，使用干冰喷射！
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消除瓦斯气体造成的问题
您是否正在为成型品电镀后出现缺陷而烦恼？
成型后退火可减少因气体产生而造成的电镀缺陷！
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消除瓦斯气体造成的问题
您是否在塑化过程中遇到气体问题？
通过供给一定量的树脂，抑制了气体的产生并抑制了故障！
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消除瓦斯气体造成的问题
对模具上的气体附着有困扰吗?吸入树脂气体，延长模具维修周期!
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消除瓦斯气体造成的问题
成型室天花板上是否有白色沉积物？
它固化并收集可能导致污染的树脂气体并防止其飞散！
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消除水质造成的问题
附加的规模是否会降低整个工厂的效率？
通过 ecobrid 消除由水质引起的问题。
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消除水质造成的问题
附着的刻度是否会降低成型效率？
用空冷式冷水机消除水质问题！
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消除水质造成的问题
附着的刻度是否会降低成型效率？
使用水冷式冷水机消除水质问题！
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消除水质造成的问题
附加规模是否降低了生产效率？
通过预防性维护实现稳定成型！
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消除水质造成的问题
附加规模是否降低了生产效率？
管理水质，实现稳定成型！
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消除水质造成的问题
用于控制模具温度的冷却水是否生锈了？
如果任其发展，不仅会导致成型缺陷，还会导致设备故障。
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消除水质造成的问题
水垢或生锈会降低生产效率吗？
管理水质，实现稳定成型！
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消除水质造成的问题
冷却水中的污垢会降低生产效率吗？
管理水质，实现稳定成型！
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消除水质造成的问题
你认为你不能防止冷却线上的藻类和微生物吗？
有效对抗细菌、粘液、生物膜和藻类！
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提高尺寸精度
您是否为成型后变形不均匀而烦恼？
使用3D冷却水管进行均匀冷却，提高尺寸精度！
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提高尺寸精度
您是否有重复的类型校正、缩痕和翘曲的问题？
提高尺寸精度，缩短开发周期！
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提高尺寸精度
我想在更高的温度下进行精密成型，但我不喜欢油！？
高精度和稳定的温度控制高达 160°C 用水！
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提高尺寸精度
为了防止成型后变形，释放残留在内部的应力是有效的。
箱式干燥机还可作为退火炉使用！
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提高尺寸精度
使用模拟流量计是不是很难管理？
可视化模具的内部状况并启用适当的条件设置！
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注塑件轻量化
减重是全球趋势。
同时还实现了材料减成本、缩短周期时间和提高提高尺寸精度！
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注塑件轻量化
RHCM® 和 MuCell® 微泡成型的组合
减轻成型品的重量，提高外观品质！
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提升表面品质和价值
我想更容易地摆脱焊缝。
获得良好的着装和光泽的外观！
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提升表面品质和价值
更高等级的表面质量。
支持PP，实现零吃水！
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提升表面品质和价值
对于金属成型等需要180℃以上高温的无焊缝成型，
油式加热冷却成型系统！
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提升表面品质和价值
我想更轻松地去除焊缝
获得良好的着装和光泽的外观！
