在上一栏“从”拥有“到”使用“”，为了实现因素4，除了各种机器和工艺的节能和资源节约，以及彻底的3Rs。此外，重要的是从在“拥有”是“使用服务”的常态的时代，只有在必要时才“使用服务”，我解释了一些具体的例子。

这一次，我想谈谈松井制作所所和因素4的关系。

●松井制作所所的使命

正如我在之前的专栏中所解释的，在众多重大的全球性问题中，“资源短缺/枯竭”和“世界贫困”这两个问题是最根本的问题，我认为是有的。我们非常支持“因素4双富，资源消耗一半”的理念，解决这两个问题，并为我们的主要客户模具工厂设定了以下使命。我做到了。 “到 2020 年实现成型工厂的因子 4”

特别是作为成型工厂的课题，为了消除“能源浪费”、“树脂浪费”、“水浪费”这三种浪费，我们开始开发机器，以提高资源生产率、工厂诊断和资源。喜欢为提高生产力提出彻底的建议。换句话说，我们的主要工作不是制造和销售模具温度控制机，而是大幅提高成型工厂的资源生产力。我想来。

通过我们的工作，我们的目标是平衡全球环境和客户的财富。

● 模具工厂是否浪费了这么多资源？

大多数模具工厂每天都进行改进活动，提高效率，彻底杜绝浪费。这样的成型工厂还有那么多废品吗？

例如，考虑树脂注射成型工艺的最终绝对能量需求。其实，“将室温下的树脂加热到熔化温度的能量”和“将熔融树脂注入模具的能量”真的不是最低要求吗？除此之外，它在某种程度上本质上是额外的能量。但是，如果熔融树脂固化时产生的热量通过水等媒体释放到室外，则需要分别用于循环水的能量和再次冷却水的能量。

然而，实际上，在大多数情况下，浪费的能量是这些最低要求的能量的几倍。

这体现在模具工厂被认为是“热、热、自然”的事实。当成型工厂现场很热时，就意味着浪费了很多能源。

在成型过程中出现的线轴流道需要额外的能量来再次熔化，即使它们随后用于回收。如果不在循环中使用，则会发生更多浪费。

此外，即使在冬季等相对寒冷的天气中，您也可以看到蒸汽从冷却塔蒸发，但这也象征着巨大的浪费。冬天的话，不用做那种事，水可以冷却。另外，也有用搅拌器制作超过需要的冷水，配合使用它的条件加热使用的地方。

即使在像成型工厂这样每天都在努力彻底消除浪费的领域，从资源生产力的角度来看，这不也是大量的浪费吗？

● 具体来说，您如何在成型工厂实现Factor 4？

目前，我们的目标是通过开展以下三项活动来实现成型工厂的因素 4。

1.为了提高成形生产线的资源生产性，我们将不断充实收集方法的提案菜单。

具体而言，我们制作了《成型工厂节能与资源节约手册》，并将其总结为客户提高资源生产力的建议菜单。本《手册》目前包含 24 条建议，未来我们将继续增加菜单。

2. 2.诊断成型工厂和成型线的节能和资源节约。

作为提出具体提案的准备，我们已经开始对成型工厂进行节能和资源节约诊断。目前，我们已经启动了“水循环诊断”来诊断与整个工厂的水冷却系统相关的水和电浪费，以及“节能诊断”来诊断与成型相关的能源浪费，主要是在材料干燥上。..通过这样做，您可以确定可以浪费多少水和电，以及可以降低多少成本。

3.根据诊断结果，我们将根据客户的具体情况，在建议菜单中提供个性化建议。

通过比较节能和资源节约的成本降低效果以及增加和改造设备的成本，我们可以在尽可能短的时间内收回成本，并根据每个案例提出内容，以便在以后获得利润我会的。

1~3项活动中的任何一项都不是理想的，但我们正在努力在未来稳步丰富它。

在下一篇专栏文章中，我想介绍一些提高成型线资源生产率的建议菜单。

2009年7月15日松井宏信