除湿热风干燥机(光学用)DMD4

DMD4 是一款强调可维护性的落地式设备,它结合了除湿热风干燥机和吸引输送机,在一个平台上提供具有稳定露点的干燥空气,用于光学成型。蜂窝式吸附塔无需更换吸附剂,继续保持初始性能。

什么是干燥技术来保护光学质量

不断发展的光学器件,影响其质量的“干燥”

智能手机的多镜头相机在一个外壳中集成了多个镜头模块,实现了广角,长焦,微距等各种拍摄,大大提高了日常拍摄体验。

随着高级驾驶辅助系统(ADAS)的普及,用于支持自动运转的摄像头模块和镜头单元在汽车中的应用也迅速增长。与安全直接相关的应用,例如行人检测和车道识别,需要无论白天还是夜晚都能精确捕捉高分辨率图像。

此外,在医疗领域,内窥镜和光学物镜的4k/8k通信正在取得进展,通过清晰地显示体内的微血管和组织,有助于早期发现病变。

所有这些光学元件的镜头形状精度都以微米为单位进行控制,透射率和折射率不允许有微小的变化。而且,也同时要求温度变化和对药品的耐受性等。即使是轻微的形状缺陷也会导致图像失真或分辨率降低,从而严重损害产品价值。

与困扰成形现场的细微不良现象作斗争

光学成形需要以微米为单位的精度。成型不良的根本原因之一是树脂干燥不足。在光学部件的成型现场,透镜表面出现的银条纹,空心,黄色和轻微浑浊 (雾化) 等缺陷仍然存在我很困扰。

大多数原因是树脂中的少量水分。吸湿性高的光学级树脂,即使在成形前稍有水分变动,成品率和光学性能也会产生很大差异。

如果有缺陷,则需要进行后期抛光和重新成型,这不仅会增加成本和交付时间,还会增加产品整体价值受损的风险。这就是为什么不仅成型条件,而且“树脂的干燥质量”是支持光学部件质量的关键。

工人

当然我很小心干燥不足,但有时你会担心树脂的混乱...。

解说员

是的!树脂斑随着空气的流动飞扬,也会成为附着在光学面上和银条纹的原因。与干燥质量一样,保持“清洁的运输环境”对于光学成形也是必不可少的。

树脂内部轻微的水分导致光学缺陷

光学等级树脂大多具有非常高的吸湿性。当在干燥不充分的状态下加热和熔化时,残留在树脂内部的水分在高温下热分解并气化。如果气体在流动过程中残留为气泡,则会形成空腔 (空洞),并在流动方向上拖动,以银条纹的形式出现在表面上。

工人

树脂内部的气泡是空心的,那个表面化的东西就是银丝吗?

研究员

我会详细解释!

零件内部的空腔 (气泡) 称为空腔。在成形过程中,壁厚区域的中心冷却速度较慢,从外部开始凝固。此时,即使内部树脂收缩,外层的固化层也会抑制它,因此补偿中心体积变化的树脂不会流动,并且会留下空洞。

工人

原来如此,也请告诉我银丝的发生机理。

研究员

银条纹是零件表面出现银白色条纹的现象。当成型过程中产生的气泡沿树脂流动方向拖曳到零件表面时,会产生气泡。对于光学部件,这会严重损害透射率和外观质量。

此外,当分子链热分解时,它们会变黄并降低透明度。即使很少的水分也会影响分子取向和折射率,从而产生细微的瑕疵,如雾化或光学失真。

以这种方式,不可见的水分可能会严重损坏以影响光学性能。

材料特性显示干燥条件的重要性

PC (聚碳酸酯)等树脂常用于光学零件的成型,具有高透明度和尺寸稳定性,但吸湿性高,对干燥条件非常敏感。

即使稍微吸收了空气中的湿气,成型时的加热也会使水分分解、气化,成为引起银条纹、空心、变黄等不良现象的原因。

在光学成形中,正确把握每种树脂的吸湿特性和干燥温度,在成形之前保持稳定的“干燥品质”是必不可少的。
根据材料特性进行最佳干燥控制,是实现高精度光学成形的第一步。

支持光学质量的是“精确干燥管理”

为了稳定光学成形的质量,仅仅高温干燥是不够的。
正确控制每种树脂不同的吸湿特性、干燥温度、处理时间,直到成形前进行一贯性的水分管理是必不可少的。

这就是为什么光学领域需要专用光学用除湿热风干燥机,而不是普通干燥机的原因。
保持树脂干燥质量稳定,并以一致状态供应给模具,可实现稳定的产量和较高的光学性能。

“干燥质量”是支持下一代光学器件的基础。
本页介绍确保品质的最新除湿干燥技术和运用要点。

DMD4特性

1.蜂窝式除湿热风干燥机,可实现稳定干燥

DMD4通过使用蜂窝转子的“除湿、再生、冷却”的3区连续循环构造,稳定地供给低露点的干燥空气。

转子缓慢旋转的同时,在“除湿区”吸附送到干燥斗的空气中的水分,接着在“再生区”吸附的水分通过高温空气过热蒸发,恢复吸附力。此外,在“冷却区”中,再生后变热的转子冷却到适当的温度,并为下一次除湿做准备。

通过连续进行此循环而不停止,可以保持干燥空气的稳定露点。通过完全再生循环抑制吸附剂的性能劣化,长期维持接近初期性能的干燥品质。

2.用高性能过滤器清洁干燥

干燥过滤器采用耐热、高性能过滤器(0.3μm/99.97%),最终净化加热的空气。此外,批量输送采用松井独创的推力阻尼器,可防止污染。

3.防止外观不良的树脂无故障输送

松井公司独创的Aero Power Hopper利用气流在输送物料的同时去除树脂粉末。通过在粉末到达成型机之前将其去除,可以防止外观缺陷,并实现更高质量的成型。

4.采用SSR (无接点继电器) 实现稳定控制

加热器控制电路采用了SSR (无触点继电器) ,大大降低了维修频率,提高了安全性。

固态继电器 (SSR) 是一种半导体继电器,它控制电信号而没有物理接触点。继电器的输出部分使用半导体,没有可动触点。因此,与接点继电器相比,SSR的特点是寿命长、运行速度快。此外,由于没有接触不良的风险,因此可以稳定地操作。

解说员

顺便说一下,触点继电器 (机械继电器) 是一种利用电磁铁的力机械地操作开关的继电器系统。
已导入电动机等较大设备或机器。

5.抑制过滤器清扫频度的旋风分离结构

旋风分离器利用自身重量分离粉尘,防止过滤器堵塞,并显著降低清洁频率。此外,采用手动蝶阀设计,即使在干燥作业期间也能进行维护,从而在不中断生产的情况下保持稳定、清洁的运行。

流程图

例:DMD4-50J、100J和200J

松井解决方案

消除异物混入造成的问题

此产品的部件产品

与除湿热风干燥机“DMD4”相关的零件和产品可在以下网站获得。

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安装干燥设备时的注意事项

  1. 根据《劳动安全卫生法》第14条和《劳动安全卫生执法条例》第6条第8-b项规定,企业使用电力作为加热和干燥的热源,并使用额定功率的干燥设备10kW以上,如果是干燥设备操作工,必须在完成干燥设备操作长技能培训课程的人员中指定一名干燥设备操作长。关于干燥设备操作负责人的技能培训课程,联系我们相关的都道府县劳动局(劳动标准监督办公室),因为它因州而异。
  2. 根据产业安全卫生法第 88 条及产业安全卫生法施行令第 6-8 条,经营者以电力为热源进行加热及干燥,干燥设备的额定电力为10kW 以上 安装、搬迁或变更主要构造件时,规定必须在开工日前至少 30 天向劳动标准监察室主任报告。
  3. 依产业安全卫生法第四十五条及产业安全卫生法施行令第十五条第一项第七项规定,经营者应定期对干燥设备进行检查,并记录三期。年。规定是这样的。 (相关:劳动安全卫生法施行规则第299条)
  4. 根据当地政府,干燥设备可能需要通知消防部门。联系我们您当地的消防部门。

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