新产品

模具温度控制机Kanaon MC6

配备可在保持稳定流量的同时进行高压输送的多级涡旋泵

在世界上备受青睐的松井Canaon新系列上市啦!采用多级涡旋泵的流量重视型号。提供模具温度控制的新解决方案。

佳能新型模具温度控制机MC6系列现已上市!

产品阵容

长年从事塑料成形的松井的“Canaon”系列中,又增加了“MC6”系列。MC6系列根据成型条件备有4种不同流量的产品。
根据更大的模具及多个零件的需求,可对应水管数量及形状复杂化的市场变化。
作为模具温度控制的新解决方案,为大家的塑料成型做贡献。

MC6功能

1.采用了可满足多种需求的多级涡旋泵!

Canaon MC6系列采用多级涡旋泵。流量充裕,可应对多种成型条件。可靠性也广受好评的新型泵低振动、低噪音,由于是不锈钢制,防锈性也很出色。

2.支持精细温度管理的三个特征

这三个支柱支持高性能温度控制。

PID控制 (反馈控制)

PID是指Proportional(比例)、Integral(积分)和Derivative(微分),PID控制是比例控制、积分控制和微分控制的组合。在PID控制中,基本运算是比例控制,其中设定值和当前值之间的偏差与操纵变量成正比。然后,使用积分控制自动取消偏移*。微分控制修改输出以响应由干扰引起的突然变化。这稳定了介质的设定温度。

※设定值和当前值发生偏差

非接触式中继 (SSR)

固态继电器 (SSR) 是一种半导体继电器,它控制电信号而没有物理接触点。继电器的输出部分使用半导体,没有可动触点。因此,与接点继电器相比,SSR的特点是寿命长、运行速度快。此外,由于没有接触不良的风险,因此可以稳定地操作。

顺便说一下,触点继电器 (机械继电器) 是一种利用电磁铁的力机械地操作开关的继电器系统。
已导入电动机等较大设备或机器。

K热电偶

热电偶是一种温度传感器,通过接触两种金属线的尖端来创建电路,并通过接触点产生的热电动势测量温度差。与水银计、热敏电阻等其他温度计相比,特点是响应快,温度可测量范围广。温度信息以电信号的形式检测,从而简化了信息处理和分析。

K型热电偶由+极:铬铁、-极:铝铁构成,可测量−40°C~1200°C的高温范围,因此作为工业用途非常普及。

3.采用考虑成型现场的外壳尺寸!

MC6系列提供了两种尺寸的机箱,可提供更高的基本性能和尽可能紧凑的设计。同时还确保了可选装备等的安装空间,扩展性也很出色。

4.备有丰富的通讯功能!

作为与物联网相对应的通信功能,控制面板对应于“SPI, MODBUS通信”。

MC6系列允许使用标准协议从成型机进行控制和操作确认等质量控制。
此外,还添加了对 OPC40082-1 (EUROMAP 82.1) 的支持作为选项。

为什么不尝试OPA-UA?

为满足Industry 4.0对设备间通信需求的增长,MC6系列可作为可选功能导入OPC-UA *

※ Open Platform Communications- Unified Architecture

OPC-UA是一项国际互操作标准,可实现安全可靠的数据交换,不受型号、操作系统 (OS) 或制造商的限制。

访问实时数据和历史数据、监视运行信息、显示警报等,无需依赖平台即可将成形现场的信息与监视控制系统和生产管理系统进行交换。目前,它已被注塑成型机的高级连接标准 (EUROMAP77) 采用,并且在塑料成型行业中也越来越受欢迎。

5.追加了触摸屏选项!

MC6可以选择新的触摸屏。也应对多种语言。请一定和松井工作人员商量。

主页画面:可以确认运行状况。
温度图屏幕:可以检查最多3小时的当前温度 (PV值) 。
报警画面:泵反向报警画面。根据警报,显示的画面不同。
警报履历画面:可以确认警报履历。

*如果选择触摸屏,则有些选项无法与触摸屏一起选择。 欲了解更多信息,请联系松井工作人员或使用本网站右上角的“联系我们”表格。感谢您的理解。


对模具温度控制机流量有要求的具体情况

在模具温度控制机中,控制冷却的热媒介的流速与控制温度同样重要。
下面我们将介绍一些典型的成型场景,其中流量尤为重要。

✅1.结晶性树脂的成形(聚甲醛、聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯等)

  • 背景:如聚甲醛 (POM)聚酰胺 (PA)聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)等结晶树脂在成型过程中如果冷却过快,可能会导致结晶不良,从而影响尺寸精度和机械强度。
  • 为什么流量很重要:为了保持整个模具的温度恒定,热媒介必须以足够的流量循环。大型模具和多浇口模具容易出现温度不均匀,因此,流量稳定、均匀冷却有助于确保质量。

✅2.高循环成形 (短时间内的大量生产)

  • 背景:您希望缩短冷却时间并加快成型周期以提高生产效率。
  • 为什么流量很重要:为了快速从模具中带走热量,来自温控器的热媒介的流量必须足够。冷却延迟会增加循环时间,对产品良率和尺寸稳定性产生不利影响。

✅3.具有复杂形状和壁厚差的产品的成形

  • 背景:对于厚度不均匀的产品或形状复杂的零件,每个零件的冷却速度可能不同,从而导致翘曲和缩进。
  • 为什么需要流速:如果不为每个冷却回路分配适当的流速,则会导致局部过热,从而影响产品的尺寸精度和外观质量。

✅4.透明树脂(聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等)的成形

  • 背景:聚碳酸酯 (PC)聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)用于要求透明的产品,因此不允许微应力或白化。
  • 为什么需要流量:如果模具内温度不均匀,树脂冷却不均匀,可能会导致裂纹或光学缺陷。为了保持透明度,需要在整个模具内均匀地输送热媒介,以稳定温度。

✅5.高温工程树脂(液晶聚合物、聚苯硫醚等)的成形

  • 背景:工程塑料,如液晶聚合物 (LCP)聚苯硫醚 (PPS),需要在高温下成型。
  • 为什么流量是必要的:为了确保高温下稳定的温度控制,必须保证热媒介的流量。如果温度变化过于突然,容易因热冲击而出现裂纹,因此适当的流量控制非常重要。

🔧补充:关于流量和温度的关系

在模具温度控制中,有一个热交换的基本原理:“流量×温差=传递的热量”。因此,即使设定温度正确,如果流量不足,也无法充分冷却或加热,温度控制也可能不稳定。
特别是近年来的高性能树脂和高精度产品,不仅温度控制,而且热媒介流量的稳定性和均匀性也与产品质量有直接关系。

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