冷却质量随扬程而变化 - 当需要压力来控制模具温度时

在模具温度控制机中，为了提高冷却和加热效率，“流量（L/min）”在很多情况下都很重要。通过确保较大的流量，可以向模具供应大量的冷却水或传热介质，从而高效地散热。尤其是在冷却效率缩短成型周期直接相关的成型条件下，确保较大的流量至关重要。

流速敏感型应用包括“聚丙烯 (PP) ”和“聚苯乙烯 (PS) ”成型。

由于这些通用树脂的快速成型需要快速冷却，因此大流量温控可以提供大量的温控介质。

另一方面，根据成型条件、模具结构、所用树脂等因素，有时“压力（扬程）”比流量本身更重要。如果配管阻力较大或冷却回路复杂，流体可能无法到达回路末端，除非以足够的压力将其推出，否则会导致冷却不良。

在这种情况下，模具温度控制机需要较高的扬程性能。如果压力不足，即使泵输出大流量，流体也无法进入回路，从而导致部分区域无法冷却。结果，产品出现翘曲、缩痕、白化、烧气等缺陷的风险会增加。

压力（扬程）特别重要的用途的一个例子是使用“聚甲醛（POM）”或“聚酰胺（PA）”进行成型。

由于温度控制对零件质量的影响很大，因此这些结晶树脂的冷却回路往往很复杂且较长。因此，为了可靠地推出介质，高压温控是必不可少的。

因此，根据模具和产品设计以及所用树脂的特性，选择平衡流量和压力的模具温度控制机非常重要。

Kanaon推出新款模具温度控制机MC6-SP！

产品阵容

MC6-SP根据成形条件备有3种不同流量的产品。

特别是可同时满足小型精密成形等要求的“小流量高压力”，并可根据模具内水管形状，选择最佳的模具温度控制。

作为松井的新解决方案，为大家的塑料成形做出贡献。

特性​

1.即使在低流量时也不会妥协，高压温控。

MC6-SP采用级联泵，即使在小流量下也能以稳定的压力提供温控介质。

特别是在冷却条件苛刻的成型中，例如水管细且管道阻力高的小型模具和水管复杂的多个模具，介质可靠地挤压到电路的每个角落，抑制温度不均。实现零件质量稳定和循环时间优化。

采用涡流涡轮叶轮，即使流量很小也能充分施加压力，高效供给稳定的水流。

2.适用于数据协作和远程监控的各种通信功能。

MC6-SP标准规格支持串行通信（RS-422A/485）的控制面板，可通过通用标准协议发送和接收来自成型机的控制信号并确认运行状态。由此，可以从成型机端集中管理设备的运行，从而实现更高效的质量控制和工序管理。

此外，您还可以选择支持OPC-UA的可选控制面板。可以从远程位置实时监控操作数据，并支持减轻管理工作负担和及时响应。

它还支持SPI和MODBUS通信，可以集中管理设置项目的更改等。

3.采用法兰构造，加强了防水性和操作性。

连接部采用法兰构造，可在作业时顺利拆卸或重新连接。除密封性优异的法兰结构外，还对内部结构进行了重新设计，从而减轻了用水作业时的负担，并进一步降低了漏水风险。

可维护性的关键“法兰结构”的结构​

法兰结构是一种结构，其中部件的连接部分具有类似“帽檐”的扁平板状突起，并且用瓶子等牢固地连接。

通过使用这种结构，不仅可以可靠地固定管道，而且易于拆卸和重新组装，并且可维护性优异。

其一大特点是，通过在连接面嵌入垫片/垫圈可确保高密封性（水密性）。广泛应用于机械、管道设备的连接，常用于需要反复检查和更换部件的场所。