双侧式的特点

1.不让生产停止!“当然，成型机总是在运行。”

在生产中，可以将下一个模具安装在模具更换装置上，安装冷却软管，做好生产准备。通过预先升温模具，可瞬间切换模具，不会因更换模具时成形机停止而造成生产损失，可重新开始成型。

这减少了转换所需的总工时，并导致工厂劳动力短缺。
大部分工作是在生产过程中完成的，因此无需担心对开工率造成任何影响。

在安装要更换的模具所需的最小空间内，实现简单安全的操作。

◇ 将装置安装在成型机的一侧
换模装置的另一侧可作为装箱、二维加工等空间。
我们还支持自动连接器*1和模具备用台*2，并根据您的需求提供从全手动到全自动的广泛解决方案。

*1 连接模具温度控制机和热流道控制器，可以在切换生产之前自动预热机器。

*2 可以自动或手动从一个或多个模具备用台拾取模具。
通过使用模具备用台，还可以使用手动叉车装卸模具。

◇ 将装置安装在成型机的一侧
这种类型的空间利用率很高。可以使用手动叉车装卸模具，并且可以在没有地面起重机的地方安装成型机。

◇ 将装置固定在成型机的一侧
模具更换装置的主体固定在地板上，只有放置模具的平台可以滑动。与单侧轨道式（舞台移动式）一样，可用手柄叉车装卸。

模具可同方向装卸，操作方便。 *对象手推车：轨道式单面手推车、固定式单面手推车（根据规格不同，手推车可能无法移动下面的模具）

由于是无轨型（手推式），可以在任何地方安装，因此可以确保工作空间并用复合工作台覆盖成型机。
运输模具时，模具保持在较低位置，更换模具时，将工作台升高到根据各成型机高度的位置。
该升降机是电动的，也可以由内置电池供电。

了解SDC系列的步骤。